负荷削减

推进绿色运营

松下电器系统推进价值链资源效率提升与污染防控，将可持续发展理念融入产品全生命周期管理，从产品设计、生产制造到包装物流持续推动节能减排实践，致力于降低运营全过程的资源环境足迹。

打造绿色工厂

中国松下各工厂积极自主开展绿色工厂（GF）创建活动，在恪守法律合规底线的基础上，制定并执行“削减 CO₂、废弃物、化学物质等的排放量以及水使用量”计划，通过持续优化运营实践，致力于在减轻环境影响的同时促进企业发展，实现环境保护与经济效益的协同增效。

松下电器自主建立工厂环境管理评价制度，并以此为基础持续开展节能减排活动，努力实现“在生产环节持续降低全球所有工厂对环境造成的负荷”的目标。

松下 . 万宝（广州）压缩机有限公司荣获“2024 年十大优秀节能企业”称号

松下 . 万宝（广州）压缩机有限公司以在 2027 年实现“零 CO₂ 工厂”为目标，2024 年建立和完善节能诊断人才团队，并且在节能减排方面实施了一系列措施。在节能技改方面，公司部署了压缩空气系统 AI 云智控平台，最大化完成以二厂烘干炉为例的能源循环利用等 9个项目。这些措施使公司在 2024 年实现能源消耗减少 4,205MWh，同期节能率达到 6%，超额完成广州市“十四五”节能规划目标。

2024 年，松下 . 万宝（广州）压缩机有限公司荣获广州节能协会颁发的“2024 年度十大优秀节能企业”称号。该荣誉是公司继获得“绿色工厂”和“无废工厂”认证后，在可持续发展领域取得的又一重要成就。

“2024 年十大优秀节能企业”证书

环境指标管理

为实现松下电器“截至 2030 年度所有事业会社 CO₂ 实质零排放”及“Panasonic GREEN IMPACT（绿智造创未来）”的目标，松下电器在现有环境管理指标中，追加了“零 CO₂ 工厂”数量、节能率 ^※1 等指标。

中国东北亚公司 2024 年环境指标管理成效

2024 年度，中国东北亚公司为深化各工厂节能活动，继续将能源原单位 ^※2、节能量 ^※3 纳入制造责任者的业绩评价指标。

此外，为募集有助于事业发展的节能事例，遴选可横向展开的最佳实践，中国东北亚公司举办了 2024 年度节能事例竞赛，共募集到 19 项节能事例，最终评选出金奖 1 项、银奖 2 项、铜奖 3 项，并将这些优秀节能事例发送至各工厂以供参考和推广。

优秀节能事例颁奖

注：※1 节能率 = 本年度节能量 / 上年度能源使用量 ×100%。
※2 原单位：事业场使用能源减去自社再生能源的差值 / 产值、产量等准确反映生产规模的指标。
※3 节能量：未实施节能施策与实施节能施策的能源量差值。

化学物质管理

松下电器发布《化学物质管理等级准则》，加强对产品和生产活动中化学物质的管理。基于对化学物质有害性的风险评估，我们在产品整个生命周期内持续推动减少有害化学物质的使用，努力降低环境污染和负面影响。2024 年，松下电器化学物质排放·转移量为 1,271 吨。

环境影响最小化的活动流程图

2022—2024 年化学物质排放·转移量 ^※3（单位：吨）

水资源保护

中国松下通过节水及污水的再生利用等手段，减少新鲜水消耗量及废水排放量，降低生产经营活动对水资源造成的负荷。2024 年中国松下制造企业用水量为 276 万立方米，废水排放量为 199 万立方米。

2022—2024 年中国松下制造企业用水及废水排放量（单位：万立方米）

注：※1 REACH 法规：“化学品注册、评估、许可和限制”，是欧盟对进入其市场的所有化学品进行预防性管理的法规。
※2 原 RoHS 指令：2003 年 1 月 27 日，欧盟议会和欧盟理事会通过了 2002/95/EC 指令，“在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令”，简称 RoHS 指令。
※3 化学物质排放·转移量计算方式：松下在华企业化学品的使用量。

绿色包装与物流

中国松下在严控产品品质的前提下，不断推进产品包装优化与供应链绿色转型，采用环境友好型包装材料，合理选择运输线路与工具以降低物流环节碳足迹，通过集约提高装载率等方式，科学减少碳排放，为集团整体环境目标的达成提供有力支撑。

松下全球绿色物流重点活动

松下创新正逆向一体产地仓模式，助力减少碳排放

松下与某电商物流展开战略合作，自 2022 年起以照明商品为试点，共同打造业界领先的正逆向一体产地仓模式。该模式有效解决电商快速发展带来的预约难、退货激增等痛点，通过正向销售物流与逆向退货物流无缝衔接，提升订单履约时效并降低物流成本。同时，借助返品再生快速响应机制，取消原返品运输环节，在削减退货成本的同时缩短国内运输距离，从而减少碳排放。2024 年退货物流环节削减碳排放 21.6 吨。