碳中和措施

能源（产品·服务）
节·创·储能产品
工厂用能及创能
绿色包装与物流

能源（产品·服务）

松下自成立以来，始终将通过提供电气化产品和服务，为实现更美好的生活和社会的发展做贡献作为自身的使命。

随着电气化产品和服务的不断扩大，整个社会的用电量不断增加，从而使抑制火力发电过程中排放的二氧化碳产生的温室效应所导致的气候变化的影响成为全人类共同的紧迫和关键的课题。

松下将通过提供比以往更高效率的新产品和服务，实现客户价值和可持续的地球环境的双赢作为经营战略。为此，我们将追求不断提高家用空调、洗衣机、业务用冰箱、冰柜等的能源效率，并通过可实现最适化运行的能源管理及解决方案来助力家庭和业务部门的能源削减。

另外，在实现通过绿色能源实现更美好更舒适的社会的过程中，提高化石燃料消耗占比较大的运输部门及制造部门的电气化程度也是至关重要的。面向以车载电池为代表的交通的电动化、制造、运输等的现场流程变更等，我们将不断扩大可为运输、制造业的电气化和高效率化做出贡献的元器件、系统、服务等事业领域。同时，因为随着实现了电气化的领域、产品、服务的增加，电力消费力量也同步增加，我们也意识到进一步提高能源利用效率的重要性。

与此同时，松下还拥有分布式清洁能源的创出（太阳能发电）及活用（氢能和储电）等“创造的”能源的解决方案这一独有的贡献领域，为此我们将通过事业活动削减客户、社会的“使用的”能源并增加“创造的”能源，进而为碳中和的社会的实现做除贡献。

节·创·储能产品

通过产品、服务削减温室气体

在松下的事业领域中，存在着许多可为实现碳中和做出贡献的产品和技术、我们致力于通过这些事业领域的发展来扩大对碳中和的贡献。其中、除了可削减温室气体排放的节能·创能·储能这些商品之外，我们还提供能源管理类的商品和服务。

<节能产品：“6恒气候站”系统>
松下从用户角度出发，推出“6恒气候站”系统，集恒温、恒湿、恒氧、恒洁、恒静、恒风六大功效于一体，并搭载松下独有清洁技术——纳诺怡™，提供恒久舒适的空气解决方案，实现中国人居生活的健康。
“6恒气候站”采用全直流变频压缩机，依靠压缩机转速的快慢可以实现强速控温和恒定室温；独有水破碎技术，可达到微米级水雾加湿，除湿效果高达23L/D，加湿除湿双力合壁，实现舒适的湿度控制；通过ERV导入新风减少CO₂，换气率达94%。

<相关链接>

<创能产品：5kW纯氢燃料电池>
松下在中国首发5kW纯氢燃料电池，并在全球第一次发布可以集中解决冷、热、电的三联供解决方案。以满足工厂在用电、用热以及用冷上的要求，同时运行过程中无CO₂排放，绿色无污染。
今后该示范项目将在中国松下工厂应用为开端，并在工商业领域继续扩大应用。

工厂用能及创能

中国松下各工厂自主开展绿色工厂（GF）创建活动，在遵守法律法规的基础上，制定“削减CO₂、废弃物、化学物质等的排放量以及水使用量”计划，并加以实践、改善，实现降低环境负荷与事业成长的共赢。

绿色工厂评价

松下自主建立的工厂环境管理评价制度，并以此为基础持续开展节能减排活动，努力实现“在生产环节持续降低全球所有工厂对环境造成的负荷”的目标。

<“松下环境愿景2050” 打造松下在中国的首家零CO₂工厂*¹>
松下新能源（无锡）有限公司（地址：中国江苏省无锡市，下称PECW）于2021年3月实现了松下在中国的首家零CO₂工厂。

松下新能源（无锡）有限公司

屋顶设置的光伏发电系统

2017年6月，松下制定了环境经营的长期愿景“松下环境愿景2050”，明确规定了面向2050年的环境经营目标方向，展开各项活动。作为该项活动的一环，本着推进可持续发展社会的事业定位，松下正在全球范围内致力打造工厂运营中无CO₂排放的“零CO₂工厂”。目前已在全球实现了3座零CO₂样板工厂和零CO₂展厅*²。通过深化推广这些经验诀窍，此次松下也在中国打造了零CO₂工厂。
PECW主要制造锂离子电池、镍氢电池等二次电池。通过在2018年引进自动装配生产线，用双臂机器人和图像检查系统取代了传统的手工作业和目视检查等，实现了高质量、高效率的产品制造创新。实现零CO₂的具体措施包括：通过工艺与工序创新、引进先进的节能技术、采用LED照明等，使产品制造过程中的能耗更低，在推进这种最低能耗生产的同时，通过引进光伏发电系统、购买I-REC证书、以及活用化石燃料来源CO₂排放抵消配额、光伏发电屋顶租赁计划等。2020年使4.4万吨左右的CO₂排放实质变为了零，这是迄今为止松下最大规模的零CO₂工厂。

PECW通过将这些措施推广至全球，扎实推进着“松下环境愿景2050”中提出的“为实现可持续发展的社会，在产品制造过程中不排放CO₂”的活动。
PECW为实现零CO₂工厂所采取的具体措施有以下几点：
1. 推进最低能耗生产
● 构建以双臂机器人为主的自动生产线（2018年度～）：以同等的能耗提升产能10%，且利于减少工序不良
● 引进AI智能EMS节能自动控制（2019年度～）：引进的工序最大节能达14%
● 集尘机、泵、排风扇的变频化（2016年度起实施完工10台）：运行频率降低约10Hz，CO₂减排330t-CO₂/年
● 引进变频式空压机、真空泵（2017年度起实施完工3台）：变频化实现节能、CO₂减排330t-CO₂/年
● 采用LED照明（2018年度～）日光灯、金属卤素灯、筒灯等共13,725处完成更换
2. 引进光伏发电系统（2016年度引进、发电容量1.6MW）
3. 购买I-REC证书
4. 购买化石燃料来源CO₂排放抵消配额
PECW今后将继续强化节能措施，进一步利用地热等可再生能源，并引进化石燃料排放CO₂的吸收、分离和利用等技术，推进我们自有开发的技术。

*1 零CO₂工厂：通过推进节能、引进可再能源、利用配额等措施，将CO₂排放实质变为零的工厂
*2 目前已实现的零CO₂样板工厂和零CO₂展厅： Panasonic Eco Technology Center 、 Panasonic Brazil、Panasonic Centroamericacn。

松下新能源（无锡）有限公司公司简介

<“零碳”时代的挑战 - PMFBJ成为中国东北亚公司首家碳中和工厂>
2021年8月24日，松下电气机器（北京）有限公司（以下简称：PMFBJ），在北京经济技术开发区2021年度第一批碳中和试点项目证书授予仪式上，向井总经理从经济发展局副局长曹磊先生手中接过碳中和证书，成为中国东北亚公司首家以七种温室气体为对象而实现碳中和的工厂。

PMFBJ在国家及集团的节能减排理念的指导下，一直以来注重从源头上减排，将绿色节能的理念融入到生产运营的方方面面。PMFBJ每年都会按照计划实施一系列节能改善活动，例如：空压余热回收、采用节能型设备替换高能耗设备等节能技改类项目；24小时作业区域安装独立空调、调整制冷机组投入台数，提高冷水出口温度减少蒸汽用量等节能管理类项目，2020年共计减排约708吨二氧化碳。
早在2017年7月，PMFBJ率先采用了集团的HIT太阳发电板，建立了集团首家HIT-PV发电站，装机容量为0.6MW，截止到2020年12月，共发电2686MWH。2020年度发电量的占公司总用电量的14%。
本次碳中和是在北京经济技术开发区零碳协会以及第三方认证机构中国船级社的支持下，通过多样化的减排措施、可再生能源的导入以及市场碳交易的运用而实现的。中国船级社质量认证公司是国内早期开展节能减排审定核查业务的第三方服务机构。在审核过程中，以环境管理国际标准ISO14064-1以及国际公认碳中和标准PAS2060为评判准则对我司进行了碳核查认证，实现了对2020年度温室气体排放的碳中和。至此，PMFBJ不仅是中国东北亚公司首家以七种温室气体为对象而实现碳中和的工厂，也是北京市经济技术开发区首批实现碳中和的工厂，这将成为PMFBJ绿色发展之路上的新里程碑，也为集团CO₂零工厂的实践活动做出了新的尝试。
PMFBJ将继续以减少碳排放和实现碳中和为指导思想，坚持绿色发展，深入推进节能活动，扩大可再生能源，实现碳中和。